點膠時膠水混合出錯如何處理

無論是點膠機或是全自動點膠機對膠水的選擇都是不可缺少的，如對黏附壓力桶進料時倒錯膠水對生產加工的傷害是很嚴重的，操作工作員務必建立解決方案是重要的應用，針對這事解決困難后還要防止再一次操作時該類難題的發生，因此對于操作工作員的專業性塑造一樣重要。

膠水混和打錯倒錯有什么危害呢？

絕大多數AB型點膠機屬于1：1或1：3低中占有率的混和料，如1：1這種低抗拉強度的橡膠材料代表著選擇一樣的橡膠材料桶，一旦操作工作員在這兒一環節進到類型的膠水拆卸有誤便會傷害粘度比，十分是有誤膠水的特點。倘若桶內有二種或二種以上的膠水，或膠水被有誤地拆卸，這類情況務必應急處理，因為雙組分膠趙公明固后的抗拉強度高些，速度更快，這時候碰觸快速凝固，不立即清理會漸漸地凝固在桶內，膠水截止閥、泵料，甚至一部分應用預制構件有損壞的危害性，因而，大伙兒務必注意，避免危害。那么如何處理這類情況呢？

一旦操作工作員誤操作，錯膠造成 混膠紊亂，應立刻停止點膠機或全自動點膠機運行，而且用合適的常用工具迅速將錯膠排出去壓力桶外，接著將一定量的乙醇倒進壓力桶中稀釋液這種混錯膠，并將已沾不正確的油路板，泵體等取出運用二甲苯溶液設定浸泡時間，以防止運用混膠運用難點減少使用壽命。