點膠機各類主要參數的調節轉變都是會危害效果
無論是全自動點膠機也罷,還是別的自動化機械,每一個加工廠在資金投入以后都期待能做到更強的應用效果,造就更高的使用價值,因此大伙兒要學習培訓而且靈活運用點膠設備的操作步驟,并搞好維修保養。先是膠水的差別,相匹配的出膠嘴的挑選,這些方面也是有很大的大學問。
1.快干膠:對水溶性快干膠應用安全性式活塞桿及Teflon里襯金屬材料針頭,對粘稠性快干膠,可應用錐型斜式針頭;
2.UV膠:應用棕色針管,白活塞桿及斜式針頭(可遮紫外光)若應用其他類型針頭,可定制可遮紫外光之針頭;
3.光固化機膠:應用灰黑色不全透明針管,防止光感應;
4.厭氧膠:應用10CC針管及白PE通用性活塞桿;
5.密封劑及泥狀液體:若應用白活塞桿反跳比較嚴重時,請改成安全性式活式,應用斜式針頭;
針對各類主要參數的調節,應按由點及面的方法,一切一個主要參數的轉變都是會危害到其他層面,另外缺點的造成,可能是好幾個層面所導致的,解決很有可能的要素逐一查驗。
點膠壓力的大小及平穩也會危害到點膠的效果,明確好與表面適合的點膠嘴以后,就需要歷經數次試著尋找適合的標準氣壓尺寸,標準氣壓過大,會導致膠水外溢,合模力過多,工作壓力過小便會出現時斷時續出膠,抹膠效果不太好,標準氣壓不穩定也會導致抹膠不勻稱等狀況,因此 加工廠需長期保持的適合的標準氣壓,以確保優良的出膠效果。
點膠效果,除開會受點膠機本身油路分配器操縱效果的危害,膠水的黏稠度也會危害點膠品質。黏度大,出膠慢,容易金屬拉絲,黏度太低,流通性強,控膠變難容易滲漏,因此 挑選適合黏度的膠水還可以合理處理點膠的高效率難題。此外,包裝好的膠水一定不可以有汽泡,有汽泡會導致部分斷膠沒有膠水的狀況,每一次拆換膠水或是橡膠軟管理應適度排膠,清除腔身體的氣體,確保出膠暢順。
在調節點膠機主要參數,編寫點膠運動軌跡的情況下,挑選適合的針頭,調節與表面中間的合適的距離,也會危害點膠效果,根據數次的試著獲得更優的部位主要參數,每一次工作中前,點膠機校正針頭與工作臺面的間距,留意觀查不一樣主要參數標準下點膠的效果,吸取經驗,適當調整;針對全自動點膠機的應用,生產車間應當分配專職人員學習培訓實際操作維修保養,專機專職人員專用型,并確保另外有兩個或之上工作人員明白設備的實際操作,防止在其中一人辭職,別人能夠馬上入崗,降低因人員流動產生的危害。